列管冷凝器管板生产时出现变形的原因分析

列管冷凝器管板生产时出现变形的原因，主要是列管冷凝器管板加工时产生的变形，管子与管板相连，其变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤是有内置式疏水冷却段者，温差越大。如果管板的厚度不够，则管板会有一些变形。管板中间会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧，发生中间凹陷。

在列管冷凝器主机负荷变化时，加汽侧压力和温度相应变化。尤是在调峰幅度大，调峰速度过快或负荷突变时，在使用定速给水泵的条件下，水侧压力也会发生较大的变化，甚至可能过了高加给水的额定压力：这些变化会使管板发生变形导致管子端口泄漏或管板发生长期变形。如果高加的进汽门内漏，则在列管冷凝器主机运行中停运高加后，会使高加水侧被加热而定容升压，如水侧无安全阀或安全阀失灵，压力可能升得很高，也会使管板变形。